Töötab LiLanPackis mittestandardsete automaatikaseadmete insenerina

1. K: Millised on raskused?mittestandardne automaatika disain?

Vastus: Plaan. Ainult tooteomaduste ja töötlemistehnoloogia mõistmisel saab pakkuda teostatavaid ja usaldusväärseid rakendusplaane. Ainult projekteerija koostatud kavandi juhendamisel saab projekti korrektselt ellu viia ja saavutada lõpptulemuse.

2. K: Mis on mittestandardse automatiseerimise kõige olulisem aspekt?

Vastus: Miski pole tähtsusetu. Iga lõplikku vastuvõtmist mõjutav tegur on oluline, alates üldisest disainiskeemist kuni väikese kruvini, mida ei pingutata.

3. K: Kumb on parem, surnud positsioneerimine või reguleeritav mehhanism?

Vastus: Need, kes saavad teha surma positsioneerimist, peavad otsustavalt tegema surma positsioneerimist ja need, kes peavad positsioneerimist sobitama, peavad sobima positsioneerimisega; Kontsentreerige vead, minimeerige reguleeritavad mehhanismid, vältige seadmete silumist. Lõpliku silumisefekti saavutamiseks sobitatakse üksteisega mitu reguleeritavat komponenti ning reguleerimismehhanism on peenhäälestatud, eristades selgelt jämedat ja peent reguleerimist.

4. K: Milliseid probleeme tuleks mehaanilise projekteerimise juures tähele panna?

Vastus: Positsioneerimine

1) Töötlemisobjekti positsioneerimine on seotud üldise kavandi kindlaksmääramisega ja lahendab kliendi vajaduste probleemi;

2) Dokkimine ja positsioneerimine üksikute masinate vahel määravad ühendatud tootmise töökindluse;

3) komponentide paigutus üksikutes seadmetes määrab funktsionaalsete moodulite ühilduvuse;

4) osade paigutus komponentides määrab mehhanismi toimingute kindlaksmääratavuse;

5) selgitada positsioneerimise ja lukustamise mõisteid, kõrvaldada ebapiisav positsioneerimine ja vältida ülepositsioneerimist;

6) Positsioneerimine lahendab funktsionaalsed probleemid ning funktsionaalsete nõuete täitmine on projekteerimise eelduseks;

Tehnika

1) Pange kokku tehnika. kas monteerimisprotsess on teostatav ning seda on lihtne kokku panna ja lahti võtta;

2) Ehitustehnika. Kas seda on mugav töödelda, täites täpsusnõudeid, ja kas see on ökonoomne, kui seda saab töödelda;

3) Protsessi tehnika. kas protsessi voog vastab osade täpsuse, tugevuse ja eluea nõuetele;

4) Tehniline probleem on selles, kuidas teha;

Inimese ja arvuti interaktsioon

1) Kas on mugav kasutada, jälgida seadmete tööd ja seadmete rikkeid otsida;

2) Kas see on mugav seadmete hooldamiseks ja remondiks;

3) Humaniseeritud disain lahendab probleemi, kuidas paremini teha;

Koosteliini kujunduse tükeldamine samm-sammult ja lõpuks probleemi rakendamine igas osas ja suuruses, mis muudab projekteerimise lihtsamaks.

5. Küsimus: Kuidas suhtute teooria ja praktika probleemidesse?

Vastus: Teooria on praktika juhtprintsiip ja teoreetiliste tulemuste saavutamata jätmine praktikas on sageli tingitud sellest, et praktikas ei kattu detailid teooriaga. Seetõttu on oluline teha iga detail hästi; Ei saa eitada, et mõned teoreetilised alused ei ole kindlad, mis toob kaasa ootamatuid vigu, mistõttu on oluline parandada teoreetilisi teadmiste reserve; Teoreetiliste nõuete parima taseme saavutamiseks on lõplik struktuur ja teoreetiline efekt peaaegu samad. Peaksime oma veendumusena kinni pidama õigest teooriast ja mitte seda kergesti ümber lükkama; Pärast praktilist testimist, kui lõhe teooria ja praktika vahel on liiga suur, tuleks julgeda ennast eitada ja määrata uus teoreetiline plaan, praktika on ju ainuke teooria testimise kriteerium.