Töötan LiLanPackis mittestandardsete automaatikaseadmete insenerina

1. K: Millised on raskused seosesmittestandardne automatiseerimise disain?

Vastus: Plaan. Ainult toote omaduste ja töötlemistehnoloogia mõistmise abil saab välja pakkuda teostatavaid ja usaldusväärseid rakendusplaane. Ainult disaineri koostatud kavandi juhendamisel saab projekti korrapäraselt ellu viia ja lõpptulemuse saavutada.

2. K: Mis on mittestandardse automatiseerimise disaini kõige olulisem aspekt?

Vastus: Miski pole tähtsusetu. Iga tegur, mis mõjutab lõplikku vastuvõtmist, on oluline, alates üldisest disainist kuni väikese kruvini, mida pole kinni keeratud.

3. K: Kumb on parem, kas fikseeritud positsioneerimisega või reguleeritav mehhanism?

Vastus: Need, kes suudavad surmapositsioneerimist sooritada, peavad seda tegema resoluutselt surmapositsioneerimist ja need, kes peavad positsioneerimist sobitama, peavad seda tegema sobitades; keskenduge vigadele, minimeerige reguleeritavaid mehhanisme, vältige seadmete silumist. Lõpliku silumisefekti saavutamiseks sobitatakse mitu reguleeritavat komponenti omavahel ning reguleerimismehhanism on peenhäälestatud, tehes selget vahet jämeda ja peene reguleerimise vahel.

4. K: Milliseid probleeme tuleks mehaanilise disaini puhul arvestada?

Vastus: Positsioneerimine

1) Töötlemisobjekti positsioneerimine on seotud üldise plaani määramisega ja lahendab klientide vajaduste probleemi;

2) Üksikute masinate vaheline dokkimine ja positsioneerimine määravad ühendatud tootmise töökindluse;

3) Üksikute seadmete komponentide paigutus määrab funktsionaalsete moodulite ühilduvuse;

4) Osade paigutus komponentides määrab mehhanismi toimingute kindlaksmääratavuse;

5) Selgitada positsioneerimise ja lukustamise mõisteid, kõrvaldada ebapiisav positsioneerimine ja vältida ülepositsioneerimist;

6) Positsioneerimine lahendab funktsionaalseid probleeme ning funktsionaalsete nõuete täitmine on disaini eelduseks;

Tehnika

1) Monteerimistehnika. Kas montaažiprotsess on teostatav ning kas seda on lihtne kokku panna ja lahti võtta;

2) Konstruktsioonitehniline lahendus. Kas seda on mugav töödelda, järgides samal ajal täpsusnõudeid, ja kas see on ökonoomne, kui seda saab töödelda;

3) Protsessitehnika. Kas protsessivoog vastab detailide täpsuse, tugevuse ja eluea nõuetele;

4) Tehniline probleem seisneb selles, kuidas seda teha;

Inimese ja arvuti interaktsioon

1) Kas seadmeid on mugav kasutada, nende tööd jälgida ja rikkeid lahendada?

2) Kas see on mugav seadmete hooldamiseks ja remondiks;

3) Humaniseeritud disain lahendab probleemi, kuidas paremini teha;

Monteerimisliini disaini samm-sammult lahtivõtmine ja lõpuks probleemi rakendamine igale detailile ja suurusele, mis muudab disaini lihtsamaks.

5. Küsimus: Kuidas te suhtute teooria ja praktika küsimustesse?

Vastus: Teooria on praktika juhtpõhimõte ja teoreetiliste tulemuste saavutamata jätmine praktikas on sageli tingitud asjaolust, et detailid praktikas ei vasta teooriale. Seetõttu on oluline iga detaili hästi läbi mõelda; On vaieldamatu, et mõned teoreetilised alused ei ole usaldusväärsed, mis viib ootamatute vigadeni, seega on oluline teoreetiliste teadmiste varusid täiendada; Parima teoreetiliste nõuete saavutamiseks on lõplik struktuur ja teoreetiline efekt peaaegu samad. Peaksime oma veendumusena kinni pidama õigest teooriast ja mitte seda kergesti eitama; Pärast praktilist katsetamist, kui teooria ja praktika vaheline lõhe on liiga suur, peaks julgema end eitada ja määrama uue teoreetilise plaani, sest praktika on teooria kontrollimise ainus kriteerium.