A täiteliinon üldiselt seotud tootmisliin, mis koosneb mitmest erineva funktsiooniga masinast, et rahuldada teatud toote tootmis- või töötlemisvajadusi. See on elektromehaaniline seade, mis on loodud tööjõu vähendamiseks, töövoo optimeerimiseks ja tootmise efektiivsuse parandamiseks. Kitsalt öeldes viitab see teatud toote täiteliinile. Vastavalt täitematerjalide omadustele võib need jagada: vedeliku täitmise liin, pulbri täitmisliin, graanulite täitmise liin, poolvedeliku täitmisliin jne. Vastavalt automatiseerituse astmele saab selle jagada täisautomaatseteks täiteliinideks ja poolautomaatsed täiteliinid.
Selles artiklis käsitletakse peamiselt vee täitmise liini.
Seda tootmisliini kasutatakse plastpudelis puhastatud vee, mineraalvee ja muude jookide tootmiseks. See saab kohandada tootmisliini 4000-48000 pudelit tunnis vastavalt kliendi nõudmistele ja tootmismahule. Kogu tootmisliin sisaldab veemahuteid, veetöötlust, steriliseerimisseadmeid, puhumisting,täidis japöörlemakolm ühes masinas, pudelisunscrambler, õhu kohaletoimetamine, täitmismasin, lampide kontroll, märgistamismasin, föönitamineer, tindiprinter, kilepakkimismasin, transportimis- ja määrimissüsteem. Automatiseerimise taset saab konfigureerida vastavalt kliendi nõudmistele ja kogu seadmete disain on arenenud. Elektriline osa võtab vastu rahvusvaheliselt või kodumaiselt tuntud kaubamärke, pakkudes protsessi kulgu ja töökoja paigutust,koostäielik tehniline juhendkogu protsessi vältel.
Thevee täitmise masinkasutab tagasivooluta kontaktivaba täitmist, ilma pudelisuu ja täiteklapi vahel kokku puutumata, mis võib ära hoida joogivee sekundaarset reostust. Täitmismasinate jaoks on võimalik valida kaalumise ja vedeliku taseme tuvastamise kvantitatiivsete meetodite vahel. Pudeli mahutavus ei mõjuta kaalumise ja kvantitatiivse täitmise kaalutäpsust ning kvantitatiivne täpsus on kõrge; Vedeliku taseme tuvastamise kvantitatiivset täitmise täpsust ei mõjuta pudeli enda mahu täpsus ja vedeliku taseme täpsus on kõrge. Täiteventiil on puhta tihenduskonstruktsiooniga ja hügieenilise voolukanaliga. Dünaamiline tihend kasutab membraani tihendit, millel on pikk kasutusiga. See kasutab kiiret ja aeglast kahe kiirusega täitmismeetodit kiire täitmiskiirusega. Pudelikujulised komponendid võivad kiiresti muutuda.
Vee tootmisprotsess: veetöötlus → steriliseerimine → puhumine, täitmine ja kolmekesi pööramine → kerge kontroll → märgistamine → kuivatamine → kodeerimine → kilepakendamine → valmistoodete pakendamine → kaubaalustele panemine ja transport
Valikuline konfiguratsioon:
Veepuhastusseade: vastavalt puhastatud vee/mineraalvee/mäeallikavee/funktsionaalse vee klassifikatsioonile võib selle varustada primaarse veepuhastussüsteemiga või sekundaarse veepuhastussüsteemiga
Pudeli korpuse silt: märgistamismasin
Kodeerimine: laserkodeerimismasin / tindi kodeerimismasin
Pakend: papi masin / PE-kile masin
Ladu: kaubaalustele panemine ja ladustamine/auto laadimine ja transport
Postitusaeg: 11.10.2024
